Onlangs, toen ik een olie- en gasklant opriep, illustreerde ik de gevaren van het gebruik van een zwenkcontrole bij het lossen van vloeistofpompen, waarbij omgekeerde stroming en waterslag een probleem kunnen zijn. Halverwege ons gesprek lichtten de ogen van de klant op en hij zei: "Oh, daarom heb ik de schijf van de terugslagklep in mijn carter gevonden!". Dat is een van de risico's die ontwerpers en onderhoudsmensen tegenkomen wanneer een terugslagklep verkeerd wordt toegepast op de pompuitlaat, waar tegenstroom en waterslag een probleem kunnen zijn.
Wanneer een pomp uitschakelt (als gevolg van een stroomstoring als voorbeeld), kan terugstroming in de pompafvoer terechtkomen, waardoor de waaier van de pomp op de verkeerde manier ronddraait en mogelijk de pomp beschadigt. Een terugslagklep wordt typisch toegepast op de pompuitlaat, om dit te voorkomen.
In een situatie die ik "lichte dienst" noem, wat betekent dat de pomp niet vaak draait en er geen groot volume media in het spel is (water als voorbeeld), zou een schommelcontrole waarschijnlijk prima zijn in die toepassing . In een situatie waarin de pomp vaak draait en te maken heeft met een groot vloeistofvolume (horizontale oriëntatie), kunnen er verschillende dingen gebeuren als in dit geval een zwaaicontrole verkeerd wordt toegepast.
Vanwege een fenomeen dat bekend staat als kolomscheiding, komt een buitensporige hoeveelheid opvoer terug op de pomp wanneer deze struikelt. In dit geval sluit een swingcontrole niet snel genoeg om te voorkomen dat de terugstroom voorbij de klep komt, en wanneer hij sluit, slaat hij dicht en de terugstroom achter de klep raakt de schijf, de energie moet op de een of andere manier verdwijnen en doet dat ook in de vorm van waterslag. Dit gebeurt omdat een swingcontrole grotendeels afhangt van de terugstroom om te sluiten. Een non-slam terugslagklep doet dat niet. Het maakt gebruik van een spiraalveer, stroomafwaarts van de klepschijf, die de schijf naar de zitting beweegt zodra de stroomsnelheid vertraagt. Deze klep is ontworpen om te worden gesloten, net voordat de nulstroom wordt bereikt, waardoor terugstroming wordt geëlimineerd. Zonder terugstroming verdwijnt de oorzaak van de waterslag.
Bovendien, als een verkeerd toegepaste zwaaicontrole een aantal slaande incidenten ziet, is het mogelijk dat de scharnierpen (die de klepschijf op zijn plaats houdt) barst en afbreekt, waardoor stukjes metaal stroomafwaarts worden gestuurd, wat mogelijk schadelijke componenten stroomafwaarts van de terugslagklep. Het is ook mogelijk dat de hele schijf afbreekt, stroomafwaarts wordt gestuurd en er niets anders dan een spoelstuk overblijft.
Ontwerpers en onderhoudspersoneel moeten zich bewust zijn van situaties waarin terugstroming en waterslag een probleem kunnen zijn bij het lossen van de pomp en het gebruik van een terugslagklep in deze gevallen overwegen, waardoor de kans dat u een schijf in uw opvangbak vindt, wordt uitgesloten !
Als fabrikant van A1BEST® stille terugslagkleppen, is A1BEST INTERNATIONAL CORP. Trots om een bedrijf te vertegenwoordigen dat wereldwijd bekend staat als de klep die wordt gebruikt om waterhamerproblemen te voorkomen of te elimineren - A1BEST® terugslagkleppen, serieuze prestaties, superieure betrouwbaarheid.
Beschikbaar materiaal kan zijn: WCB, WCC, WC6, WC9, C5, C12, C12A, CF8C enz .;
Ontwerp en fabricage volgens ASME B16.34;
Eindverbinding kan BW / RTJ / RF etc. zijn
Face-to-face dimensie volgens ASME B16.10;
Flensafmeting volgens ASME B16.5;
BW-eindafmeting volgens ASME B16.25;
Druk-temperatuur volgens ASME B16.34;
Druktest volgens ASME B16.34 / API 598;
Product Categorie : Y Type Control Basic Valve > Y Type niet-slaande terugslagklep
Mr. Jason Chang